无负极锂金属电池凭借极致的能量密度,成为下一代高性能储能器件的核心发展方向。然而商用铜集流体固有亲锂性孱弱的短板,极易诱发锂枝晶无序生长、死锂持续累积等界面失效问题,大幅掣肘电池循环寿命与规模化实用进程。
立足行业技术瓶颈,清华深研院曹一丹团队于《Advanced Energy Materials》刊发创新性研究成果,匠心打造电沉积-银浸渍-高温碳化简易三步制备体系,在铜箔基底上成功构筑氧化铈基碳复合三维薄膜(CAC@Cu)。

研究突破传统阳离子置换改性范式,原创氧空位填充锚定单原子银掺杂机制,依托精准的原子级界面调控,显著赋能基底亲锂特性、加速锂离子界面传输,实现锂金属均匀规整沉积,同步构筑高稳定性SEI界面膜。该改性技术兼顾优异电化学性能与工业化适配优势,为高性能无负极锂金属电池的产业化革新开辟了全新路径。
一、原子修饰机理与锂沉积行为差异
团队依托球差校正HAADF-STEM、SEM精准溯源材料结构演化规律与锂沉积行为机制。

图a直观展示浸渍银、煅烧诱导原子重排全过程:初始氧化铈晶格存在随机无序氧空位,银原子以空位填充方式嵌入后,高温热处理驱动晶格重构,生成周期性规整氧空位,同时抑制银原子团聚,形成强电子耦合界面;图b、c分别对比裸铜、CAC改性铜的锂沉积行为:裸铜亲锂位点稀少,锂孤立成核、枝晶肆意生长,伴随大量死锂;CAC三维纳米片提供均匀连续亲锂位点,锂沿片层横向连续致密铺展,无枝晶、无死锂产生。
二、CAC@Cu制备工艺与基础物性表征
本研究采用工艺温和、可控性强的三步改性策略制备CAC@Cu复合集流体:先通过电沉积技术在铜箔表面原位生长氧化铈纳米片,再经高氯酸银溶液浸渍实现银单原子精准锚定,最后通过酚醛树脂包覆与高温碳化完成功能复合改性。研究整合SEM、TEM、XRD、拉曼光谱、XPS多种表征手段,全方位验证材料微观形貌、元素分布与物相结构。

(a)完整三步制备工艺:铜箔电沉积氧化铈纳米片→高氯酸银溶液浸渍锚定单原子银→酚醛树脂包覆高温碳化;(b)SEM与元素mapping证实Ce、Ag、C、N全组分均匀分布;(c-d)透射电镜与高分辨TEM观测20nm超薄氧化铈纳米片,仅出现氧化铈晶格条纹,无金属银颗粒衍射;(e)XRD图谱仅匹配立方氧化铈特征峰,无银晶相信号;(f)拉曼光谱同时检出碳D/G缺陷峰与氧化铈氧空位特征振动;(g) XPS Ce 3d、Ag 3d谱线证明银成功嵌入晶格并诱导大量Ce³+,直接佐证氧空位大量生成。
三、多尺度原子级表征解析空位锚定机制
为深度揭示原创掺杂机制的微观本质,团队依托EPR、EELS、球差校正STEM、同步辐射XAFS开展多尺度、原子级精准表征。

(a)电子顺磁共振EPR图谱显示浸渍银后氧空位特征峰强度显著下降,证明银原子占据氧空位而非置换铈晶格;(b)O1s XPS定量对比纯氧化铈与CAC样品空位占比,直观验证空位被银填充;(c)EELS铈价态谱峰偏移证明Ce⁴+被还原生成Ce³+;(d-g)球差HAADF-STEM可直接观测孤立银原子位点,纯氧化铈晶格排布规整,CAC样品出现周期性晶格畸变,形成有序氧空位阵列;(h-m)同步辐射XANES、小波变换、径向分布函数证实银原子形成Ag-O、Ag-Ce配位键,完整阐明区别于传统阳离子置换的“空位填充”全新原子掺杂机制。
四、电化学性能测试:动力学与长循环性能全面升级

(a)首次锂沉积极化曲线:裸铜成核过电位高达121mV,CAC仅23mV,亲锂性能大幅提升;(b)塔菲尔曲线显示CAC交换电流密度提升5倍以上,界面动力学显著加速;(c)锂跨SEI膜传输活化能由77.78降至55.36 kJ/mol;(d)多圈阻抗测试CAC界面阻抗长期稳定无飙升;(e-f)常规、高负载电流下半电池库仑效率稳定维持99%以上;(g)长效Aurbach效率测试验证锂沉积超高可逆性;(h)近年文献集流体性能雷达对标,本体系循环寿命、库仑效率全部领先同类改性方案。
五、锂沉积形貌与双层SEI界面结构解析
团队借助SEM、TOF-SIMS三维元素成像、XPS深度刻蚀剖析,深度解构两类集流体的锂沉积形貌与SEI界面结构差异。

(a-b)低容量沉积SEM图:裸铜表面锂呈孤立球状团簇,CAC表面生成连续花瓣状致密镀层;(c)TOF-SIMS三维元素分布直观观测SE膜内LiF、Li₂无机富集区域;(d-g) XPS深度剖析两类集流体SEI组分差异,裸铜SE以易破损有机相为主,CAC构建弹性有机外层+高导电无机内层复合钝化膜;(h-i)机理示意图解释界面差异根源,有序空位与单原子银协同诱导稳定、不易断裂的SE保护层。
六、主流正极适配:全电池性能验证产业化潜力
为验证改性策略的普适性与产业化落地潜力,研究选取LFP、NCM811两大商用主流正极材料,搭建硬币电池与软包电池多级体系开展性能验证。

(a)低倍率LFP无负极电池200圈容量保有60.7%,同条件裸铜100圈容量即跌破50%;(b)多圈电压曲线极化增幅极小,电压平台稳定;(c)预补锂全电池400圈几乎无容量衰减;(d)倍率性能CAC全面优于裸铜集流体;(e)软包无负极电芯80圈容量维持80%;(f)实物点亮LED验证实际应用潜力,该改性策略同时适配磷酸铁锂、三元NCM811两类主流正极材料。
研究总结与展望
本研究跳出传统材料改性思维桎梏,创新构建氧空位填充锚定单原子银的界面修饰体系,依托简易温和的三步工艺完成铜集流体原子级精准改性。通过缺陷工程与单原子催化的协同耦合,从根源抑制锂枝晶滋生与死锂生成,成功构筑高稳定梯度SEI界面膜。
研究结合多维度高端表征与全套电化学测试,系统完善地阐明了全新掺杂改性机理,多级电池体系的优异性能充分验证了该策略的可靠性与优越性。同时,整套制备工艺完美适配卷对卷工业化产线,落地性极强。
未来团队将持续优化单原子负载量、涂层结构与电解液适配体系,全力推动该界面改性技术在高能量密度动力电池、柔性储能器件领域的产业化落地应用。
科研测试支持
锂电储能与金属锂负极相关研究中,高端表征设备稀缺、微观机理解析困难、数据图谱处理繁琐等问题,常常阻碍科研进度,影响成果质量与论文产出高度。钧研实验室可为广大科研工作者提供一站式储能材料测试技术支撑,全面覆盖材料微观形貌观测、物相缺陷定量分析、原子配位结构解析、界面组分表征及全套电化学性能测试项目。专业技术团队可提供精细化制样、深度数据解析、图谱优化打磨等全流程配套服务,高效助力锂电相关课题攻坚,赋能高质量科研成果产出,有实验测试需求可随时咨询对接。
相关论文信息:https://doi.org/10.1002/aenm.71382 。






_20251107140951A093.jpg)
